Спецификация экструдеров холодной подачи XJW-120x14D
ВНИМАНИЕ! В комплект поставки к каждому экструдеру прилагается по одной головке:
- Прямая головка для выпуска камеры (внутреннего слоя резиновой трубы (Ф60 — 125 мм)
- Т-образная головка с вакуумированием для наложения наружного слоя резиновой трубы с армирующим слоем (Ф60 — 125 мм).
| Т-образная головка экструдера
|
Прямая головка экструдера |
 |
 |
- I. XJW-120x14D Холодильные экструдеры. Спецификация:
- XJW — 120x14D Основной корпус: 2 шт.
- Электродвигатель постоянного тока 110 кВт (установлен): 2 шт.
- Шкаф управления DC: 2 шт.
- Панель управления: 2 шт.
- Система контроля температуры: 2 шт.
- Прямая головка: 1 шт.
- J. T-образная головка: 1 шт.
- Бесплатные запасные части
- 1. Графитовая прокладка: 64 шт.
- 2. Эластичное кольцо (использование муфты): 80 шт.
- Документация:
- 1. Руководство по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации: 2 шт.
- 1. 1 Чертежи, как показано ниже:
- Принципиальная схема структуры формы;
- Эскиз структуры подающего ролика;
- Принципиальная схема конструкции ствола;
- Принципиальная схема конструкции коробки передач;
- 1. 2. Схема установки фундамента;
- 1. 3. Генеральный план установки;
- Стандарт: китайский стандарт и европейский стандарт.
- Время изготовления: до 70 дней (возможно раньше) первоначальный взнос.
- Первоначальный взнос 30%, остаток 70% перед отправкой с завода.
- Гарантия: 12 месяцев после установки.
- Послепродажное обслуживание: предложение запасных частей по себестоимости и
техническая поддержка. Если покупатель требует, мы можем отправить 1 — 2 человек туда
помочь покупателю с установкой, вводом в эксплуатацию и обучением рабочих
условие, согласно которому покупатели оплачивают все относительные расходы, включают стоимость визы, стоимость авиабилета, стоимость питания, стоимость проживания в гостинице и зарплата (80 долл. США / человек)
Часть II: Технические данные
- Спецификация экструдера холодной подачи XJW-120x14D:
1). Модель: X JW — 1 2 0 x 1 4 D
2). Двигатель: DC 110 кВт, 1500 об / мин
3). Скорость шнека: 5 0 об / мин
4). Максимальная производительность: 600 — 800 кг / ч
5). Максимальная экструзия: φ 125 мм
6). Размеры экструдера: 3300 мм (L) x 1350 мм (В) x 1300 мм (H)
7). Вес 6500 кг.
8). Пакет тех. документов
- Прямоугольное сопло
- База
- Поддержка
- Тело
- Двигатель постоянного тока
- Устройство подачи
- Редуктор зубчатого редуктора
- Четырехсекционная автоматическая система контроля температуры
- Шкаф управления DC
- Винтовой охлаждающий прибор
- Основные параметры:
2.1. Диаметр винта полюса: φ 120 мм
2.2. Рабочий диаметр винта: 1680 мм
2.3. Длина резьбы винта VS Диаметр: 14: 1
2.4. Скорость вращения винта: 0 — 50 об / мин
2.5. Двигатель: 110 кВт — 1500 об / мин
2.6. Источник питания: 3 фазы, A C, 380 В
2.7. Подходит для вязкости по Муни от: 50 — 90 ML (1 + 4) 100 ℃
2.8. Проектная мощность: 400 — 450 кг / ч
- Техническое описание:
3.1. Экструдер:
3.1.1. Винтовой шнек:
- Материал шнека: Сплав нитрида стали 38CrMoAlA, азотированная обработка поверхности, глубина азотирования 0,5-0,7 мм., твердость азотирования > HV1000, обработанный фрезерным станком с ЧПУ:
В. Структура
3.1.2. Цилиндр и гильза
Бесшовная стальная сварная труба. Материал гильзы: Сплав нитрида стали 38CrMoAlA, азотированная обработка поверхности, глубина азотирования ≥ 0,55 мм., твердость азотирования > HV950.
Спиральный охлаждающий канал находится за пределами гильзы, холодная /горячая вода недалеко от резины (всего 10 мм.), охлаждение и нагрев хорошие.
1). Винт пуст внутри, удобно контролировать температуру;
2). Вращение винта вращающегося соединения противоположно вращению винта.
3). Размер винтовой головки согласно стандарту Enterprise
4). Подача внутрь до 10 кг / см 2, на один час выше давления воды.
3.1.3. Роликовый валик: запатентованная деталь
- Материал: 38CrMoALA, обработанное поверхностное азотирование, твердость ≥ HRC62, толщина нитридного слоя ≥ 0,5 мм
— Боковое давление принудительного питания;
— Питающий валок вращается через приводные шестерни;
— Питающий валок имеет полость для охлаждения.
— Поворотные разъемы могут быть подключены
— Подающий ролик принимает 20 CrMoTi Материал, обработанное поверхностное азотирование, слой нитрида Средняя толщина: 1,5 мм;
— Подающий ролик приводится в действие редуктором, а шестерня скорости имеет достаточную прочность и износостойкость;
— Передаточное отношение коэффициента смазки;
— Применен самый передовой полностью герметизирующий (изготовлен в Германии), не просачивающийся клей. Подающий ролик можно поворачивать и открывать;
— Питание роликовых подшипников с консистентной смазкой;
3.1.4. Специальный горизонтальный редуктор с высокой прочностью закалённых зубьев, высокой эффективности и высокой точностью и низким уровнем шума.
3.1.4.1. Расчетное состояние:
- Коэффициент работы ≥ 1,75
- Двухступенчатый привод, шум менее 85 дБ
- Выходной вал полый, винт вставлен и передается крутящий момент.
- Имеется окно наблюдения со шкалой масляной метки и пробкой отверстия для масла
- Система смазки, состоящая из независимого насоса смазочного масла с целью принудительной смазки шестеренок и подшипников
- Верхняя часть коробки передач оснащена выпускным клапаном, а выход масла в коробке передач находится в самой нижней части коробки
3.1.5. Контроль температуры:
горячая вода, автоматическая система контроля температуры с четырех частях + питающий охлаждающий ролик. Макс. контролируемая температуры 95℃±2℃.
№.1 зона: на экструзионной головке
№.2 зона: перед гильзой
№.3 зона: за гильзой
№.4 зона шнека
№.5 зона: охлаждающий питающий ролик
Испытание под давлением воды, менее 10 кг / см2, давление, более 1 часа гидростатического испытания, утечки отсутствуют
Структура и принцип работы: система использует среднюю принудительную циркуляцию, разделенную на четыре единицы независимого контроля температуры, каждый блок с помощью насоса, электронагреватели, приборы контроля температуры, имеет магнитные клапаны (автоматические)
Поставщики и модели основных опорных частей
Циркуляционный водяной насос: Германия Компания Wilo SE
Регулятор температуры: Япония Компания RKC
3.1.8. Электрическая система управления:
Главный двигатель экструдера использует бесступенчатое регулирование частоты преобразования частоты, инвертор использует внутренний преобразователь частоты высокого качества, выбирает подходящий для резинового экструдера векторный тип управления, цель заключается в том, что низкая скорость вращения также обеспечивает относительно высокий крутящий момент.
3.2. Продукты с максимальной экструзией φ 125 мм
- Основные поддерживающие детали
| No. | Name | Company |
| 1 | Motor | Hangzhou Hengli Motor Company |
| 2 | DC Governor | UK Eurotherm Company |
| 3 | Automatic circuit breaker,
button, LED, etc. |
Chintor Delex Electric co., Ltd. |
| 4 | Circulating Water pump | Germany Wilo SE company |
| 5 | Temperature control
Instrument |
Japan RKC Company
|
| 6 | State Relays | Chintor Delixi Company
|
- Силовые мощности:
5.1 Основная мощность: 3 ~ ~ ~ 380 В / 50 Гц
5.2 Управляющая мощность: 1 ~ ~ ~ 220 В / 50 Гц
5.3 Вода: 2 кг / см2
- Окрашенные части:
- A. Экструдер, стойка
- B. Трубка контроля температуры
- C. Защитная крышка
Антикоррозийная грунтовка: 2 слоя
- Шум и вибрация: 1 метр от оборудования, шум ≤ 85 дБ (A)
- Инспекция и приемка:
В дополнение к самой процедуре изготовления оборудования для проверки, а также следующие предметы для специальной проверки:
- A. Размеры винтов и стволов
- B. Твердость материалов с винтами и стволом
- Приемка:
После ввода в эксплуатацию и проверки технических характеристик, технических параметров для удовлетворения заранее определенных требований, оборудование может быть принято.
- Ввод в эксплуатацию
10.1 Ввод в эксплуатацию осуществляется в соответствии с процедурами, подтвержденными покупателем
10.2 Ввод в эксплуатацию без нагрузки на заводе-изготовителе.
10.3 Масло для ввода в эксплуатацию, смазка, поставляемая поставщиком
- Поставка: перед отправкой, оборудование проходит тестирование.